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半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間

  • 半導(dǎo)體潔凈室是專(zhuān)為制造、測(cè)試和組裝半導(dǎo)體設(shè)備(如微芯片、集成電路和微處理器)而設(shè)計(jì)的高度受控環(huán)境。

  • 這些潔凈室對(duì)于最大限度地減少可能導(dǎo)致微加工過(guò)程中出現(xiàn)缺陷的空氣傳播顆粒的引入、產(chǎn)生和滯留至關(guān)重要。

  • 由于半導(dǎo)體制造涉及需要極高精度的工藝,即使是微小的顆粒(小至 0.1 微米)也會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的產(chǎn)量和功能產(chǎn)生重大影響。



5 級(jí)電子潔凈室


5 級(jí)電子潔凈室


5 級(jí)電子潔凈室

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潔凈室模型



硬壁潔凈室


潔凈室模型


我們的潔凈室解決方案

我們通過(guò)制造、供應(yīng)和安裝為您的項(xiàng)目提供完整的交鑰匙模塊化潔凈室解決方案。


我們的專(zhuān)業(yè)潔凈室解決方案包括:


  • 模塊化潔凈室系統(tǒng)制造

  • 模塊化墻壁

  • 吊頂/可上人天花板

  • GMP 平開(kāi)窗和門(mén)

  • 實(shí)驗(yàn)室家具/實(shí)驗(yàn)室箱體工作

  • 服務(wù)和公用設(shè)施安裝

  • 結(jié)構(gòu)施工

  • MEP 施工


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    8.機(jī)電建設(shè)


    我們提供并安裝

    GMP 模塊化潔凈室解決方案

    Deiiang(潔凈室中心)工程提供專(zhuān)業(yè)的工程服務(wù),解決潔凈室天花板系統(tǒng)、模塊化潔凈室解決方案、凹槽等問(wèn)題

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    模塊化墻壁

    我們的墻板采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸制造,也可以根據(jù)應(yīng)用要求定制。

    可行走的天花板

    需要安裝可行走的潔凈室天花板來(lái)消除潔凈室環(huán)境受到污染的風(fēng)險(xiǎn)。                                           

    潔凈室覆蓋層

    凹槽提供平齊的轉(zhuǎn)角過(guò)渡、無(wú)縫的墻天花板和墻地板連接,并消除了尖角,符合 cGMP 要求。

    潔凈室門(mén)

    需要采用齊平設(shè)計(jì)的潔凈室門(mén)來(lái)允許人員和材料進(jìn)出潔凈室,同時(shí)保持內(nèi)部壓力和潔凈度。

    視覺(jué)面板

    我們?yōu)闈崈羰覒?yīng)用提供各種窗戶(hù),可與其模塊化墻壁和天花板系統(tǒng)無(wú)縫集成。

    實(shí)驗(yàn)室家具

    我們的實(shí)驗(yàn)室家具設(shè)計(jì)和安裝確保高度的便利性、存儲(chǔ)性和安全性,有助于靈活操作和提高效率。

    FAQ

    1. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)主要包括ISO 14644和GMP要求。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣潔凈度等級(jí)、溫濕度控制、噪音和振動(dòng)限制等關(guān)鍵參數(shù),確保無(wú)塵車(chē)間能夠有效地控制污染源。

    在設(shè)計(jì)過(guò)程中,還需考慮通風(fēng)系統(tǒng)的布局、空氣流動(dòng)的方向以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的分隔,以最大程度地減少交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)合理的設(shè)計(jì),能夠確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性。

    2. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的施工流程是怎樣的?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的施工流程一般包括前期規(guī)劃、設(shè)計(jì)審核、現(xiàn)場(chǎng)施工和驗(yàn)收四個(gè)階段。在前期規(guī)劃階段,需與客戶(hù)充分溝通,明確需求和預(yù)期目標(biāo),以便制定詳細(xì)的施工方案。

    施工階段則涉及土建工程、機(jī)電安裝、潔凈室材料的選用等。施工過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。最后,由專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行驗(yàn)收,確保無(wú)塵車(chē)間符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    3. 如何選擇半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的裝修材料?

    選擇半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的裝修材料時(shí),首先要考慮材料的潔凈性和耐用性。常用的材料包括無(wú)塵板、抗靜電地板以及防火材料等,這些材料能夠有效防止顆粒物的產(chǎn)生和靜電的累積。

    其次,裝修材料應(yīng)具備易清潔的特性,以便定期維護(hù)和清理,保持車(chē)間的潔凈度。此外,材料的環(huán)保性也不容忽視,選擇低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)含量的材料能夠減少對(duì)環(huán)境的影響。

    4. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的空氣凈化系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)以滿足潔凈度要求為核心,通常采用高效過(guò)濾器(HEPA或ULPA)來(lái)去除空氣中的微小顆粒。設(shè)計(jì)時(shí),需要根據(jù)車(chē)間的規(guī)模和潔凈等級(jí)選擇合適的過(guò)濾器和風(fēng)機(jī)配置,以確??諝饬髁亢蜐崈舳取?/p>

    此外,空氣流動(dòng)的方向和速度也需精心設(shè)計(jì),以避免死角和污染物的積聚。常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方案包括層流和渦流系統(tǒng),具體選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和生產(chǎn)工藝來(lái)定。

    5. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的溫濕度控制如何實(shí)現(xiàn)?

    溫濕度控制是半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)的重要部分。首先,需通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制,通常要求溫度保持在20-24攝氏度之間,以適應(yīng)半導(dǎo)體生產(chǎn)的需要。

    濕度控制則要求保持在30%-60%之間,以避免靜電和材料變形。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),常采用加濕器和除濕機(jī)相結(jié)合的方式,確保車(chē)間內(nèi)濕度穩(wěn)定。

    6. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的照明要求有哪些?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的照明要求主要包括光照強(qiáng)度、光源類(lèi)型和防塵性能。一般而言,潔凈室內(nèi)的照明強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到500-1000勒克斯,具體根據(jù)工作區(qū)域的需求來(lái)定。

    光源方面,推薦使用LED燈具,因?yàn)樗鼈儾粌H節(jié)能,且發(fā)熱量小,能減少對(duì)溫度控制的影響。此外,照明設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)便于清潔,以防止灰塵和污垢的積累。

    7. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的防靜電措施有哪些?

    防靜電措施在半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間中至關(guān)重要,常用的措施包括使用防靜電地板、導(dǎo)電工作臺(tái)和防靜電服裝。防靜電地板能夠有效降低靜電積聚,減少對(duì)產(chǎn)品的損害。

    此外,車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置靜電監(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控靜電水平,并制定相應(yīng)的操作規(guī)程,以確保人員和設(shè)備的安全。通過(guò)綜合措施,可以有效降低靜電對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。

    8. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的空氣交換頻率要求是多少?

    空氣交換頻率是影響無(wú)塵車(chē)間潔### 8. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的空氣交換頻率要求是多少?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的空氣交換頻率通常要求較高,以確保維持潔凈環(huán)境。一般來(lái)說(shuō),潔凈室的空氣交換頻率應(yīng)達(dá)到每小時(shí)20次以上,具體要求依據(jù)潔凈等級(jí)而異。例如,ISO等級(jí)5的無(wú)塵車(chē)間可能要求更高的空氣交換頻率,以便迅速更換和凈化空氣。

    在設(shè)計(jì)空氣交換系統(tǒng)時(shí),應(yīng)合理布局進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口的位置,以保證空氣的均勻流動(dòng),避免死角和氣流短路。同時(shí),需定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù),確保風(fēng)機(jī)和過(guò)濾器的有效性,以維持所需的空氣質(zhì)量。

    9. 如何進(jìn)行半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的日常維護(hù)?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的日常維護(hù)包括定期清潔、設(shè)備檢查和環(huán)境監(jiān)測(cè)。首先,工作人員需按照規(guī)定的清潔流程,使用專(zhuān)用的清潔工具和材料,例如無(wú)塵布和無(wú)塵清潔劑,定期清理地面、墻壁和設(shè)備表面,以防止污染物的積聚。

    其次,所有設(shè)備和系統(tǒng)(如空調(diào)、空氣過(guò)濾器等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其正常運(yùn)行,并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。最后,定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè),包括空氣潔凈度、溫濕度和靜電水平等,確保車(chē)間環(huán)境始終符合生產(chǎn)要求。

    10. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的進(jìn)出管理如何實(shí)施?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的進(jìn)出管理是確保潔凈環(huán)境的重要環(huán)節(jié)。通常,進(jìn)出管理包括設(shè)置更衣區(qū)和洗手區(qū),以便工作人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前進(jìn)行必要的清潔和更換防護(hù)服裝。

    在進(jìn)出管理中,還需嚴(yán)格控制人員流動(dòng),避免不必要的人員進(jìn)出,并在出入時(shí)使用氣閘、消毒通道等設(shè)施,減少外部污染物的進(jìn)入。同時(shí),工作人員需遵循操作規(guī)程,佩戴必要的防護(hù)裝備,以確保個(gè)人衛(wèi)生和產(chǎn)品安全。

    11. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的噪音控制有哪些要求?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的噪音控制要求主要是為了保護(hù)員工的聽(tīng)力和確保生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō),潔凈室內(nèi)的噪音水平應(yīng)控制在55分貝以下,這有助于創(chuàng)造一個(gè)舒適和安全的工作環(huán)境。

    為達(dá)到噪音控制的目的,可以通過(guò)選用低噪音的設(shè)備和風(fēng)機(jī)、合理布局設(shè)備位置及使用隔音材料等方式來(lái)減少噪音傳播。此外,定期進(jìn)行噪音監(jiān)測(cè),確保噪音水平符合標(biāo)準(zhǔn),并及時(shí)采取改進(jìn)措施。

    12. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的應(yīng)急預(yù)案包括哪些內(nèi)容?

    應(yīng)急預(yù)案是半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間管理的重要組成部分,主要包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)列出各類(lèi)突發(fā)事件的應(yīng)急流程,包括人員疏散、設(shè)備停機(jī)、滅火措施等。

    此外,定期進(jìn)行應(yīng)急演練是確保預(yù)案有效性的關(guān)鍵,演練可以幫助員工熟悉應(yīng)急流程,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。同時(shí),預(yù)案中需指定負(fù)責(zé)人員,確保在緊急情況下能夠迅速組織和指揮行動(dòng)。

    13. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的人員培訓(xùn)內(nèi)容有哪些?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的人員培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)覆蓋入職培訓(xùn)、操作規(guī)范、清潔維護(hù)和安全意識(shí)等多個(gè)方面。入職培訓(xùn)主要包括無(wú)塵車(chē)間的基本知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)操作流程及個(gè)人防護(hù)要求,以確保新員工了解潔凈室的環(huán)境和規(guī)范。

    此外,定期開(kāi)展的操作規(guī)范培訓(xùn)應(yīng)針對(duì)不同崗位的特殊要求,確保每位員工都能熟練掌握設(shè)備操作和維護(hù)技能。安全意識(shí)培訓(xùn)則旨在提高員工對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)自我保護(hù)和應(yīng)急處置能力。

    14. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的潔凈等級(jí)如何確定?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的潔凈等級(jí)通常依據(jù)ISO 14644標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定,潔凈等級(jí)由空氣中允許的最大顆粒數(shù)來(lái)劃分。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,車(chē)間可分為多個(gè)等級(jí),例如,ISO 1至ISO 9,級(jí)別越高,空氣中的顆粒數(shù)越少,潔凈程度越高。

    在確定潔凈等級(jí)時(shí),需綜合考慮### 14. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的潔凈等級(jí)如何確定?(續(xù))

    在確定潔凈等級(jí)時(shí),需綜合考慮生產(chǎn)工藝的要求、產(chǎn)品的敏感性以及產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的容忍度。對(duì)于對(duì)污染極為敏感的半導(dǎo)體產(chǎn)品,通常需要在ISO 5及以下的潔凈等級(jí)中進(jìn)行生產(chǎn),而對(duì)于某些不太敏感的工藝,可能允許使用ISO 7或ISO 8級(jí)別的環(huán)境。

    此外,潔凈等級(jí)的確定也涉及到空氣流動(dòng)、過(guò)濾效率和人員流動(dòng)等因素,需要在設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)階段進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估,以確保車(chē)間能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

    15. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的污染源主要有哪些?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的污染源主要包括以下幾類(lèi):

    1. 顆粒物:如塵埃、纖維、毛發(fā)等,來(lái)源于工作人員的衣物、皮膚和環(huán)境。
    2. 化學(xué)物質(zhì):如清潔劑、溶劑等揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs),可能在裝修和清潔過(guò)程中釋放。
    3. 生物污染物:如細(xì)菌和霉菌,通常來(lái)自于工作人員的皮膚和空氣。
    4. 設(shè)備釋放的污染物:如生產(chǎn)設(shè)備和空調(diào)系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油和其他化學(xué)物質(zhì)。
    5. 靜電:靜電會(huì)吸引微小顆粒,并可能對(duì)敏感電子元件造成損害。

    通過(guò)有效的設(shè)計(jì)、材料選擇和管理措施,可以降低這些污染源的影響,確保無(wú)塵車(chē)間的潔凈度。

    16. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)方法有哪些?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)方法主要包括:

    1. 顆粒物監(jiān)測(cè):使用激光粒子計(jì)數(shù)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中的顆粒物數(shù)量和大小分布,以評(píng)估潔凈度。
    2. 溫濕度監(jiān)測(cè):通過(guò)溫濕度傳感器持續(xù)監(jiān)測(cè)車(chē)間內(nèi)的溫度和濕度,以確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。
    3. 靜電監(jiān)測(cè):使用靜電計(jì)測(cè)量車(chē)間內(nèi)的靜電電位,以防止靜電對(duì)產(chǎn)品的影響。
    4. 化學(xué)物質(zhì)監(jiān)測(cè):對(duì)于特定化學(xué)物質(zhì),可使用氣體分析儀或揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)。
    5. 生物監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行空氣中微生物的采樣和檢測(cè),以評(píng)估生物污染水平。

    定期監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施,確保無(wú)塵車(chē)間的環(huán)境持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

    17. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的設(shè)備選型有哪些注意事項(xiàng)?

    在選擇半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的設(shè)備時(shí),需考慮以下因素:

    1. 潔凈性:設(shè)備材料應(yīng)具備良好的潔凈性能,易于清潔和維護(hù),避免污染物積聚。
    2. 靜電防護(hù):設(shè)備應(yīng)具備防靜電特性,以減少靜電對(duì)產(chǎn)品的影響。
    3. 能源效率:選擇節(jié)能型設(shè)備可以降低運(yùn)營(yíng)成本,并減少對(duì)環(huán)境的影響。
    4. 可靠性和穩(wěn)定性:設(shè)備應(yīng)具備高可靠性和穩(wěn)定性,確保在生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)運(yùn)行。
    5. 兼容性:設(shè)備需與現(xiàn)有系統(tǒng)兼容,便于集成和升級(jí)。

    通過(guò)綜合考慮這些因素,可以選擇出適合半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的高效設(shè)備。

    18. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的風(fēng)道設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些方面?

    半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的風(fēng)道設(shè)計(jì)是確保空氣流通和潔凈度的重要環(huán)節(jié),應(yīng)注意以下方面:

    1. 風(fēng)道布局:應(yīng)合理設(shè)計(jì)風(fēng)道的布局,確??諝饬鲃?dòng)均勻,避免死角和短路現(xiàn)象。
    2. 風(fēng)速控制:風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)保持在適當(dāng)范圍,以防止對(duì)產(chǎn)品造成沖擊和干擾。
    3. 過(guò)濾系統(tǒng):風(fēng)道應(yīng)設(shè)置高效過(guò)濾器,以去除空氣中的顆粒物,確??諝赓|(zhì)量。
    4. 噪音控制:設(shè)計(jì)時(shí)需考慮風(fēng)道的噪音水平,盡量減少風(fēng)道產(chǎn)生的噪音,以符合車(chē)間的噪音標(biāo)準(zhǔn)。
    5. 維護(hù)方便性:風(fēng)道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到后期的維護(hù)和清潔,便于定期檢查和維護(hù),確保系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。

    19. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)如何選擇?

    選擇半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮以下因素:

    1. 精度要求:選擇高精度的溫濕度傳感器,確保能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并保持在設(shè)定范圍內(nèi)。對(duì)于半導(dǎo)體生產(chǎn),通常要求溫度控制在±1°C以?xún)?nèi),濕度在±5%RH以?xún)?nèi)。

    2. 響應(yīng)時(shí)間:監(jiān)控系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)盡量短,以便快速檢測(cè)環(huán)境變化并采取措施。

    3. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)警功能:系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)記錄功能,能夠長(zhǎng)期保存溫濕度數(shù)據(jù),并在超出設(shè)定范圍時(shí)發(fā)出報(bào)警,以便及時(shí)處理。

    4. 聯(lián)網(wǎng)能力:支持聯(lián)網(wǎng)功能的監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理,便于對(duì)多區(qū)域或多車(chē)間的環(huán)境進(jìn)行集中管理。

    5. 維護(hù)與校準(zhǔn):選擇易于維護(hù)和校準(zhǔn)的設(shè)備,以確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并保持監(jiān)測(cè)精度。

    20. 半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的節(jié)能措施有哪些?

    在半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間實(shí)施節(jié)能措施不僅有助于降低運(yùn)營(yíng)成本,還有助于環(huán)保。以下是一些常見(jiàn)的節(jié)能措施:

    1. 高效空調(diào)系統(tǒng):采用變頻空調(diào)和高效的熱回收系統(tǒng),提高空調(diào)系統(tǒng)的能源利用效率。

    2. LED照明:使用LED燈具替代傳統(tǒng)照明,降低能耗并延長(zhǎng)使用壽命。

    3. 智能控制系統(tǒng):引入智能控制系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)照明、空調(diào)和通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),避免能源浪費(fèi)。

    4. 優(yōu)化設(shè)備使用:定期檢查和維護(hù)設(shè)備,確保其在最佳工作狀態(tài)下運(yùn)行,減少能耗。

    5. 使用可再生能源:如條件允許,可以考慮使用太陽(yáng)能等可再生能源,進(jìn)一步降低對(duì)傳統(tǒng)能源的依賴(lài)。

    通過(guò)實(shí)施這些節(jié)能措施,能夠有效提升半導(dǎo)體無(wú)塵車(chē)間的能源效率,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。


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